GB17323-1998 瓶装饮用纯净水[完整版]
分割线1 范围
本标准规定了瓶装饮用纯净水的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、存贮要求，适用于符合本标准第3章定义的产品。
2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的全文，本标准备出版时，所示均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191-90 包装储运图示标志
GB 5749-85 生活饮用水卫生标准
GB 5750-85 生活饮用水卫生标准检验方法
GB 6682-92 分析实验室用水规格和试验方法
GB 7718-94 食品标签通用标准
GB/T 8538 1995 饮用天然矿泉水检验方法
GB 10789-1996 软饮料的分类
GB 10790-89 软饮料的检验规则、标志、包装、运输、存贮
GB 17324-1998 瓶装饮用纯净水卫生标准
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 瓶装饮用纯净水 bottled purified water for drinking
符合生活饮用水卫生标准的水为水源，采用蒸馏法、去离子法或离子交换法、反渗透法及其他适当的如工方法制得的，密封于容器中，不含任何添如物，可直接饮用的水。
4 技术要求
4.1 水源标准必须符合GB 5749各项技术要求。
4.2 感官指标
感官指标应符合表1的规定。
表1
| 项目 | 指标 | 要求 |
|---|---|---|
| 色度 ≤ | 5 | 不得呈现其他异色 |
| 浊度 ≤ | 1 | - |
| 臭和味 | - | 无异味 异臭 |
| 肉眼可见物 | - | 不得检出 |
4.3 理化指标
4.3.1 质量理化指标
质量理化指标应符合表2的规定型
表2
| 项目 | 指标 |
|---|---|
| PH值 | 5.0~7.0 |
| 电导率(25±1℃)，μS/cm | 10 |
| 高锰酸钾消耗量(以O2计）mg/l | 1 |
| 氯化物（以Cl-计）mg/l | 6 |
4.3.2污染理化指标
污染理化指标应符合表3的规定
表3
| 项目 | 指标 |
|---|---|
| 铅 | 按GB 17324规定执行 |
| 砷 | |
| 铜 | |
| 氰化物（以CN-计）1） | |
| 挥发酚类（以苯酚计）1） | |
| 游离氯（以Cl-计） | |
| 三氯甲烷 | |
| 四氯化碳 | |
| 亚硝酸盐（以NO2-计） | |
| 1）氰化物指标、挥发酚类指标只限采用蒸馏法的产品 | |
4.4 微生物指标
微生物指标按GB 17324的规定执行。
4.5 净含量
单件定量包装含量负偏差不得超过表4的规定。同批产品所抽样品的平均含量不得低于标签上标明的净含量。
表4
| 净含量（Q） | 负偏差 | |
|---|---|---|
| Q的百分比 | mL | |
| 100mL-200mL | 4.5 | - |
| 200mL-300mL | - | 9 |
| 300mL-500mL | 3 | - |
| 500mL-1L | - | 15 |
| 1L-10L | 1.5 | - |
| 10L-15L | - | 150 |
| 15L-25L | 1 | - |
5 试验方法
试验所用的水按GB 6682的规定。
5.1 色度、浊度、臭和味、肉眼可见物：按GB/T 8538规定的方法规定。
5.2 pH值、高锰酸钾消耗量（耗氧量）、氯化物按GB 5750规定的方法规定。
5.3 电导率：见附录A。
5.4 铅、砷、铜、氰化物、挥发酚类、游离氯、三氯甲烷、四氯化碳、亚硝酸盐、微生物指标按GB 17324规定的方法测定。
5.5 净含量：在（20±2）℃的条件下，将水样沿容器壁缓慢倒入量筒中，读取容积数。
6 检验规则
6.1 组批
同一班次，同一台灌装机灌装、同一批规格的产品为一批。
6.2 出厂检验
6.2.1 产品出厂前，应由生产厂的检验部门按本标准规定逐批进行检验。检验合格后，出具合格证书，并在包装箱内（外）附有签署质量合格的产品方可出厂。
6.2.2 抽样方法和数量
每批随机抽取15瓶（罐）。6瓶（罐）用于感官要求、净含量、pH值、电导率的检验[净含量测定3瓶（罐）]；3瓶（罐）用于菌落总数和大肠菌群的检验；另6瓶（罐）留样备用。
6.2.3 出厂检验项目
感官要求、净含量、pH值、电导率、菌落总数和大肠菌群为每批必检项目，其他项目作不定期抽检。
6.3 型式检验
6.3.1 型式检验每季度或一个生产周期进行一次。有下列情况之一时亦应进行：
a）更改主要原畏材料或更改关键工艺；
b）长期停产后，恢复生产时；
c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.3.2 抽样方法和数量
从任一批产品中，随机抽取18瓶（罐）。9瓶（罐）用于感官要求、净含量、理化指标的检验[净含量测定3瓶（罐）]；3瓶（罐）用于微生物的检验；另6瓶（罐）留样备用。
6.3.3 型式检验项目
应包括本标准技术要求的全部项目。
6.4 判定规则
6.4.1 出厂检验结果中，感官要求、净含量、pH值、电导率如有不符合本标准时，对不合格项目从该货批中加倍抽样复验。复验结果仍有一项不符合本标准，则判定该批产品为不合格品。菌落总数和大肠菌群不符合本标准时，判定该批产品为不合格品。
6.4.2 型式检验结果中，除净含量以外，有一项不符合本标准时，判定该批产品为不合格品。净含量有一瓶（罐）负偏差超过允许负偏差或平均净含量低于标明净含量时，允许对不合格项目加倍抽样复验，如仍有上述情况之一，则判定该批产品为不合格品。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
7.1.1 产品标签上应按GB 7718的有关规定标注：产品名称、净含量、制造者（或经销者）的名称和地址、生产日期、保质期和产品标准号。产品名称与净含量须排在同一视野。
7.1.2 采用蒸馏法加工的产品方可用“蒸馏水”名称；其他方法加工的产品不得使用“蒸馏水”名称。在使用“新创名称”、“奇特名称”、“牌号名称”、“商标名称”时，在其产品名称后需用醒目字样标明“饮用纯净水”。
7.1.3 包装箱上除应标明产品名称、制造者（或经销者）的名称和地址外，还须标出单件包装的净含量和总数量。
7.1.4 储运图示的标志应符合GB 191的有关规定。
7.2 包装
包装材料和容器应符合相应的卫生要求及管理办法，还应符合GB 10790的有关规定。
7.3 运输
7.3.1 运输工具应清洁、卫生。产品不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品混装运输。
7.3.2 搬运时应轻拿轻放，严禁扔摔撞击、挤压。
7.3.3 运输过程中不得曝晒、雨淋、受潮。
7.4 贮存
7.4.1 产品不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品同库贮存。
7.4.2 产品应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中；严禁露天堆放、日晒、雨淋或靠近热源；包装箱底部应有100mm以上的垫板。
7.4.3 在摄氏零度以下运输与贮存时，应有防冻措施。
7.5 保质期
符合7.3与7.4条规定时,保质期：小于3000mL的包装不少于12个月；大于3000mL的大瓶包装不少于1个月。
附录A （标准的附录） 电导率的测定
A1 方法提要
电导率是距离1cm和截面积1cm2之两个电极间所测得电阻的倒数，由电导率仪直接读数。
A2 仪器和试剂
A2.1 仪器
A2.1.1 电导率仪（附配套电导电极）。
A2.1.2 恒温水浴锅。
A2.1.3 100mL或250mL烧杯。
A2.2 试剂
0.0100mol/L氯化钾标准溶液：取少量氯化钾（优级纯），在110℃烘箱内干燥2h，冷却后精确称取0.7456g，溶于新煮沸放冷的重蒸馏水中（电导率小于1μS/cm），转移到1000mL容量瓶中，并稀释至刻度。此溶液在25℃时的电导率为1411.83μS/cm。溶液储存在具有玻璃塞的硬质玻璃瓶中。
A3 分析步骤
按电导率仪使用说明，选好电极和测量条件，并调好电导率仪，将电极用待测溶液洗涤3次后，插入盛放待测溶液的烧杯（A2.1.2）中。选择适当量程，读出表上读数，即可计算出待测溶液的电导率值。
注：
1 电极引线不要受潮，否则将影响测量的准确度。
2 盛放待测溶液的灯笼杯应用待测溶液清洗3次，以避免离子污染。
A4 精密度和准确度
同一实验室对电导率为1.36μS/cm的水样,经10次测定，其相对标准偏差为1.0%。
A5 电极常数的测定
取未知电极常数的电极，用氯化钾标准溶液（A2.2）洗涤5次后，插入盛入放氯化钾标准溶液（A2.2）的烧杯中，测量一定温度下的电导率，即可计算出电极的电极常数。
电极常数=K/S ……………（A1）
式中：K--一定温度下氯化钾标准溶液的电导率，可从GB 6682附录A中查出。
S--同一实验条件下，测出的氯化钾标准溶液的电导。
注：有的电导率仪出厂时已标准明配电极常数，可直接进行电极常数的补偿校正。若未知电极的电极常数，则可用本法测定。
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